光學(xué)掃描三坐標(biāo)之所以被發(fā)明出來的一個(gè)主要的目的還是希望可以從圖像中提取到一些比較有用的信號(hào),從而形成圖像，并且從這些測(cè)量出來的圖像中進(jìn)行一個(gè)比較具體的分析、識(shí)別從而來進(jìn)行具體的測(cè)量。
其實(shí)就是一種基于成像在光電耦合器件上的光學(xué)影像系統(tǒng)也就是我們常常稱作的影像系統(tǒng)，光學(xué)三坐標(biāo)影像測(cè)量?jī)x主要用通過光電耦合器件的采集, 再經(jīng)過一些專業(yè)的軟件處理成像,最終得到圖像數(shù)據(jù)顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上,再加上會(huì)借助利用測(cè)量軟件進(jìn)行幾何運(yùn)算從而進(jìn)一步得出最終結(jié)果的一種非接觸式測(cè)量?jī)x器。
在掃描測(cè)量的過程中，有以下幾點(diǎn)需要加以注意：
(1) 貼參考點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意技巧，數(shù)碼點(diǎn)和參考點(diǎn)的粘貼一定要牢固。在曲面較平坦的區(qū)域可以稀疏一些，而在曲率變化較大的區(qū)域可密集一些。另外，貼參考點(diǎn)的時(shí)候，注意不要使參考點(diǎn)有較大變形，以免造成識(shí)別困難，影響測(cè)量點(diǎn)云數(shù)據(jù)的精度。
(2) 在測(cè)量的過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)云對(duì)齊錯(cuò)誤的情況。此時(shí)，應(yīng)刪去錯(cuò)誤點(diǎn)云及相應(yīng)拾取的錯(cuò)誤參考點(diǎn)，重新進(jìn)行測(cè)量。
(3) 在測(cè)量的過程中，多視點(diǎn)云的對(duì)齊時(shí)，可人工干預(yù)參考點(diǎn)的選取，提高測(cè)量精度。
(4) 需要注意被測(cè)件的邊界。邊界點(diǎn)云可能不夠完整，因此在測(cè)量的過程中應(yīng)注意對(duì)邊界的測(cè)量。
光學(xué)掃描三坐標(biāo)常用于測(cè)試部件或組件，以確定它們是否與最初的設(shè)計(jì)意圖相符。三坐標(biāo)集成到質(zhì)量保證或質(zhì)量控制工作流程中，用于檢查所制造部件的尺寸，預(yù)防或處理質(zhì)量問題。與使用傳統(tǒng)計(jì)量?jī)x器（如千分尺和高度規(guī)）進(jìn)行的手動(dòng)檢測(cè)或檢查相比，使用三坐標(biāo)的優(yōu)勢(shì)在于：它既精確又快速，并且減少了人為錯(cuò)誤。
主要特點(diǎn)：
永遠(yuǎn)超前一步，視野以外物體測(cè)量成為現(xiàn)實(shí)。
無線傳輸模式，快捷方便。
獨(dú)立3D定位，工件裝夾無須坐標(biāo)定位找正，提高了測(cè)量精度。
動(dòng)態(tài)參考基準(zhǔn)。
真正的便攜，無伸展空間的限制超越了關(guān)節(jié)臂系統(tǒng), 無光束阻斷困擾，超過了激光跟蹤儀。
更適合航空航天、汽車制造、船舶制造、模具制造、鑄造等行業(yè)中大、小部件的測(cè)量。
動(dòng)態(tài)參考基準(zhǔn):
在測(cè)量過程中實(shí)時(shí)視頻反饋，可實(shí)現(xiàn)在車間現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)跟蹤記錄72個(gè)目標(biāo)或24個(gè)剛性物體全方向6個(gè)自由度的運(yùn)動(dòng)，要存儲(chǔ)數(shù)字文件。可以很好滿足動(dòng)態(tài)測(cè)試。CCD攝像系統(tǒng)與光學(xué)靶，及被夾持工件均可在視場(chǎng)范圍內(nèi)隨意移動(dòng)位置，工件正面，背面可測(cè)量，無背光限制。
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